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解決沸騰干燥機溫度問題 確保設備安全運行
發布時間:2019-03-25
沸騰干燥機是較為常用的一種干燥設備,也稱為流化床,分為立式和臥式兩大類。一般而言,沸騰干燥機由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺等六大部分組成。
 
  在研發和生產沸騰干燥機的過程中,企業遇到很多問題,比如設備的溫度問題。專家介紹,沸騰干燥機的溫度自動控制系統是采用原有的儀表和繼電器控制,該系統的設備加熱溫度上限、下限相差較大,不利于生產。
 
  為了確保設備的性能穩定,企業應該如何解決這類問題?專家建議,可以從6個方面進行改進。第一,對熱能利用進行改進。沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備,但仍存在能耗大、設備密封不夠的問題,可以加強設備的密封效果、增加保溫措施等來減少熱能的損失。
 
  第二,對捕集除塵裝置進行改進。可采用防靜電、無纖維脫落布制作布袋,捕集袋采用整體吊裝的形式,過濾袋采用卡箍連接的方式,吊筋選用不易變形的剛性材料,從而延長設備的使用壽命。
 
  第三,對氣流分布板(篩網)的改進。良好的分布板設計,能夠抑制床層中出現不均勻性,即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
 
  為減少藥品的漏料損失,利用流體動力學模型、傳熱與傳質模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產工藝要求。
 
  第四,對完善進風空氣進行處理。輔機房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質量,要求設備本身擁有良好的凈化裝置。
 
  第五,對控制系統進行改進。沸騰干燥機的操作參數以操作人員的經驗設定為主,但其實完全可以實現智能化,對工藝參數也可以實現追溯。
 
  第六,溫度控制。可以通過PLC對溫度信號的變幻和處理,控制蒸汽閥的開閉,實現溫度閉環控制,達到自控制的目的。
 
  溫度問題解決了能夠在一定程度上保證沸騰干燥機的運行,不過,對于用戶而言,影響設備安全運行的因素需要了解和記住。“沸騰干燥機事故的頻繁發生,多數是因為沸騰干燥機長期處于不安全的狀態。”廠家說。
 
  選材不合理、操作按鈕或機構設置不符合常人使用的習慣要求、外觀設計存有缺陷、部分零部件損壞等都會影響沸騰干燥機的正常使用。
 
  而對于多數沸騰干燥機的保養及維護不足,作業場所的光鮮、照明較差,通風不暢,空間操作狹窄,物料、抑制劑及其他原材料管理混亂等都會影響沸騰干燥機的安全運行。
 
  專家建議,在使用沸騰干燥機的過程中應注意物料與機床內的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等因素,以免損害產品質量。而無論是從生產商角度還是從用戶角度,都需要確保沸騰干燥機的正常運行。
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